不少自動化設備在選購真空吸盤過程中，對真空吸盤材質並不是很了解，常常在選購中選錯機械上適用的真空吸盤；在此大致簡略為各公司介紹下在選購真空吸盤常用的材質。

    真空吸盤通常由橡材質與金屬骨架構造成型的。在行業上設計人員會按照吸盤的形狀可分為：扁平吸盤，橢圓吸盤，波紋吸盤和異形吸盤，其間波紋吸盤有進壹步細分為二層波紋吸盤，三層波紋吸盤和多層波紋吸盤。常用的真空吸盤材質就有以下四點：

    第壹種、丁腈橡膠（NBR）：這款材質的真空吸盤韌性傑出，運用溫度為120℃，耐磨性好，耐老化性差，耐油耐酸堿耐水，是目前行業上使用最為廣泛的壹款真空吸盤材質；

    第二種、聚氨酯橡膠（U）：韌性較好，運用溫度為60℃，耐磨性好，耐老化性好，耐油性好，耐酸堿耐水性差。以上兩種適合於轉移硬殼紙、膠合板、以及其他通常工件。由聚氨酯制成的真空吸盤很耐用；

    第三種、氟橡膠（FKM）：韌性不如前兩種，但是運用溫度可高達250℃，除耐堿性差以外其它功能優秀，可用於轉移藥品類；

    第四種、矽橡膠（S）：韌性傑出，運用溫度200℃，耐磨性差，耐老化性好，耐油耐酸堿性差，耐水性好。適合於轉移半導體元件、薄工件、金屬成型制品、食品類。矽橡膠制成的真空吸盤十分適於外表粗糙的制品。
    
    以上四款材質是市場上較為普遍的真空吸盤材質，更多有關真空吸盤的資料可以進入公司官方網站咨詢了解。

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